鋼結構制作工藝流程主要包括以下六個方面:下料、組對、焊接、校正、涂裝和打包。
下料工序是把鋼板或是型材加工成所要求的零部件。下料工序主要還分為三種:鋼板的下料、型材的下料和余料的接料。鋼板的下料是找90度,畫出切割的范圍進行鉆孔加工或坡口加工。型材下料主要是用彎尺和座尺找90度,然后畫切割線,進行鉆孔或是坡口加工。余料的接料一般是板材接料和型材接料。
組對工序是按照圖紙的要求把下好的零部件組對成需要的構件。組對工序主要分為:零部件的組對和構件的組對。零部件組對有H型鋼組對、牛腿組對和注腳組對等。構件組對有柱子系統、吊車梁系統、屋面系統、墻面系統。
焊接工序是把零部件用金屬融合連接起來形成一個部件或構體。主要的焊接方法有:交流手把焊、直流手把焊、埋弧焊、氣體保護焊、電渣焊和碳弧刨。
校正工序是二手鋼結構制作過程中比較重要的一個環節,它是為了把變形的零部件矯正過來,達到既定的要求。一般校正的方法有機械校正和火焰校正兩種。
涂裝工序是在構件基地處理好后對構件進行噴涂油漆和涂料,這在鋼結構制作的過程中對鋼構件起到了保護的作用。在這個工序中藥注意的是控制好涂裝的溫度和濕度,以及控制漆膜的厚度。
打包工序是鋼結構制作工藝流程的**后一個步驟,它是把構件用相應的材料包裝固定好,并且在構件上標明構件名稱編號箱號等。
鋼結構制作過程中同樣有需要注意的事項,在鋼結構制作過程中要注意鋼材的儲存,鋼材可以露天堆放也可以腿放在有頂棚的倉庫內,露天堆放時一定要注意讓鋼材能有利于排水。
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