下面我們跟隨小編一起看下二手鋼結構工程安裝中鋼柱安裝如何檢驗？1.鋼柱的安裝位置應正確。應符合設計要求。如有偏差必須進行須校正，對于重型鋼柱可采螺旋千斤頂加鏈條套環托座，沿水平方向頂校鋼柱。2.校正后，為防止鋼柱位移，在柱四周邊用10mm厚的鋼板定位，并用電焊固定，鋼柱復校后，再緊固螺栓。并將承重塊上下點焊固定，防止走動。3.鋼柱垂直度偏差可用經緯儀進行檢驗，如超過允許偏差。用螺栓千斤頂或油壓千斤頂進行校正，在校正過程中，應隨時觀察柱底部和標高控制塊之間是否脫空。以防校正過程中造成水平標高的再次誤差。相關內容：鋼結構工程施工現場管理容易出現哪些弊病?

  二手鋼結構工程在現場制作、安裝過程中產生的質量問題，往往是由于二手鋼結構施工單位施工和質量管理不善而造成。例如:1.不熟悉圖紙，盲目施工，圖紙未經會審，倉促施工，未經設計單位同意，擅自修改圖紙。2.不按圖紙所示節點連接方式施工，把鉸接作為剛接，把簡支梁作為連續梁，導致結構受力與設計不符，產生結構破壞。3.不按有關二手鋼結構工程施工驗收規范施工，例如：焊縫對接不按圖紙和規范要求開坡口，焊縫不按規定進行無損檢測，頂緊面留有間隙，高強度螺栓連接不分初、終擰，摩擦面及間隙不處理，強行安裝等都將給鋼結構工程帶來隱患。4.不按有關操作規程施工，例如焊接電流不控制;焊接順序顛倒;涂裝間隔時間不控制;彩色壓型金屬板亂放亂拖;安裝順序隨心所欲;屋面板、墻板不按橫平豎肖鋪設等等，造成焊接缺陷，內應力增加，涂層不佳，壓型板折痕、吊裝困難，外觀不合格等質量問題，嚴重的將影響結構的強度與安全。5.技術素質差。例如結構件吊點選擇不合理，不了解結構使用受力和吊裝受力狀態，有阻礙物強行吊裝，網架桿件上掛吊鉤點，低溫、雨中進行焊接，屋面、樓面、腳手架上超載堆放構件和材料等，均給質量和安全造成嚴重后果。6.施工方案不周，質量管理紊亂。在施工準備階段施工組織不適合現場情況，技術組織措施不當，技術交底不清，違章作業，施工中又不及時調整施工方案、只注意完成任務不重視質量控制和施工驗收工作等等，這些都是質量問題產生的潛在隱患。相關內容：二手鋼結構住宅裝修注意事項有哪些?

  **，必須特別注意的是， 二手鋼結構住宅一般樓層比較高，屬于高層二手鋼結構建筑，推薦閱讀：高層二手鋼結構建筑安裝注意事項，使用達到一定年限后，是需要保養的，因此裝修的時候必須保留好檢修口，方便日后的保養。檢修口的設置要遵從開放商的規范來進行。不可貪圖小便宜，而給日后的保養留下后患。  第二，大家關心的問題就是二手鋼結構房屋貼瓷磚的問題，一般高層鋼構住宅是要經過整體安全驗收的，所以可以放心的貼磚，但是跟混凝土住房不同的是，鋼構住宅貼磚的時候，對于屋面要進行檢測，看適合那種材質的瓷磚，貼的時候工序也比較復雜，要多次粘貼，防止脫落。  第三， 燃氣熱水器是靠水壓調節的，所以如果二手鋼結構住宅外部水壓不穩定的話，**好是采用太陽能熱水器，太陽能的管道放到土建里面，比較安全可靠。另外，廚房的熱水器管道和浴室的要分開，以免鋼構住宅內部出現過大的耗損。  第四，其它的裝修跟普通住房沒什么太大的差別，選裝修材質的時候，盡量選擇質量好的，使用壽命長的，質量比較輕的，畢竟節能減排是對于人類共同居住環境的保護。  二手鋼結構住宅成本相對較低，但是居住舒適度并不比傳統住宅差，甚至超過傳統住宅，裝修可能要成本稍微高一些，但是物超所值，性價比是絕對劃算的。相關內容：二手鋼結構的防腐蝕與防火?

1.二手鋼結構防腐蝕技術  二手鋼結構表面在周圍介質中無保護作用下產生生銹。腐蝕速率及周圍介質溫度，濕度和有害物質的含量。防腐方法，**常用的是使用油漆保護;也可以使用鍍鋅金屬涂層，如保護;或化學氧化處理方法的保護，如磷化。使用元素如銅，鉻，鎳合金鋼的耐腐蝕性可以提高。2.二手鋼結構防火技術  鋼是不可燃的，但沒有火。當溫度超過300°C時，屈服點，拉伸強度和彈性模量開始明顯下降，幾乎為零至600°C。常見的防火措施是面磚或磚砌，混凝土外二手鋼結構也可使用在部件表面噴涂一層蛭石，石棉水泥或其他材料。當二手鋼結構的表面長期暴露于輻射超過150°C時，應用絕熱保護它。相關內容：二手鋼結構在安裝前要注意什么?

   二手鋼結構在安裝前的準備工作是非常重要，準備充分可以大大提高廠房的安裝精度，那么具體的有下面幾個要注意的幾點：  **點：是要對整個構件進行全面的復習檢查，進一步檢查洞口尺寸是否和圖紙完全吻合，還有就是要檢查鋼結構預裝構件是否變形，這樣就能提前對預埋構件和整體的要求做個先前的協調。  第二點：是在安裝的時候可以先對支撐承重部門進行安裝，這樣可以大大提高二手鋼結構廠房的安裝精確度，可以對鋼柱的軸線和標高進行復測，記住在整個安裝中先對承重柱子安裝這個是**基本的條件。  第三點是：在二手鋼結構整個安裝過程中，我們可以先局部再整體的安裝方法來做為施工步驟，安裝過程中，各個獨立的排架部分應盡快形成穩定結構，使整個房屋先有間隔的穩定的排架結構，這樣可以先把局部的誤差做個提前糾正偏差，從而提高整體的廠房的安裝精確度，提高施工效率。相關內容：二手鋼結構廠房安裝過程的質量控制

  二手鋼結構廠房廠房安裝前，要切實做好各項前期工作。比如吊裝前，安裝人員應對構件進行復測，只有在構件未變形和安裝尺寸正確的前提下才能進行吊裝。另外，安裝人員在確認基礎混凝土強度達到規范要求的前提下，還應對鋼柱基礎的預埋螺栓或杯口進行檢測，如發現基礎的位置和標高尺寸出現偏差，則要對該部位作好記錄，以便調整鋼柱位置。  為了提高整體二手鋼結構廠房的安裝精度，**好選擇廠房中有柱間支撐、系桿和屋面支撐的部分**行安裝。這部分鋼柱吊裝后，要先對鋼柱的軸線和標高進行復測，糾偏后暫時用纜風繩穩住鋼柱，再安裝柱間支撐、屋面梁和梁間系桿，這就是所謂的粗安裝。屋面梁安裝前，應先在地面拼裝，經測量合格后再吊裝。梁就位后，用高強螺栓連接，其他各個部件用相應螺栓固定，但各類螺栓不宜鎖緊。各部件固定后，再次對鋼柱軸線和標高進行復測和糾偏，即微調。鋼柱的軸線應從兩個方向復測，復測合格后，再依次擰緊各個部位的螺栓。對高強螺栓要**行初擰，在擰緊過程中，應對鋼柱的軸線進行動態跟蹤，如軸線變化超過允許值，應立即加以調整。整個擰緊過程應從梁柱接點，再到支撐、系桿接點，對同一部件的兩端采用對稱的方法同時進行，以減少單側累積誤差。這樣才能確保鋼柱安裝正確。如果在此過程中，發現安裝件和被安裝件不配合，則不能調整被安裝件，而是調整安裝件或采取其他彌補措施。例如：鋼梁和鋼柱不配合，則不能調整鋼柱，只能調整鋼梁。在整個排架安裝過程中，鋼柱安裝正確是其他一切安裝正確的必要條件。  在二手鋼結構廠房廠房安裝過程中，各個獨立的排架部分應盡快形成穩定結構。通過以上方法，可依次將其他幾個部位分別安裝，使整個廠房先有間隔的穩定的排架結構，這樣可以將整個廠房安裝時產生的累積誤差分散到各個部分，也可以避免因自然條件影響，使已經安裝的鋼構件變形或脫落甚至傾覆等。在其他各排架之間的鋼柱、鋼梁安裝時，也應獨立測量和糾偏，而不能以旁邊的排架作基準。在整個主體結構安裝過程中，局部排架結構安裝就位并且糾偏后，要對高強螺栓作終擰，終擰扭矩值一定要符合規范要求，檢查人員應抽樣測量并記錄。  所有需要在現場焊接部件的臨時固定螺栓孔，應設計成長形孔，這樣便于安裝和調整，對確保整體安裝精度也更加有利。檁條等次構件的單邊連接孔，也宜設計成長形孔，當然相關的墊片也要相應增大。需特別注意的是，由于檁條安裝均是高空作業，板壁較薄，如果因安裝孔出現偏差而在高空切割噴涂，確實會帶來很多不便，也具有危險性，而且對外觀也有影響。因此將檁條兩端和鋼梁鋼柱的連接孔設計成長形，或至少單邊設計成長形，可能更加合理。  在安裝屋面鋼架系統時，有時屋面支撐和屋面檁條的安裝往往會發生矛盾。如果先安裝好屋面支撐，則屋面檁條吊不上;如先安裝屋面檁條，則屋面支撐不便吊裝。我們通常的做法是，先將屋面檁條成批集中吊上屋面梁擱置固定，同一跨內的檁條可以分成4批或5批，堆放后一定要固定好。讓吊車臂架從各批檁條之間的空隙伸出屋面，將屋面支撐吊裝、固定后，再鋪開屋面檁條，這一施工順序很重要?？紤]到圍護和主體結構的安裝往往不是同一施工單位，因而必須由一位經驗豐富的管理人員來統一指揮和協調。這樣做，不僅可以避免施工單位之間的相互干擾，同時也能提高高空作業過程的安全性。     在上述安裝過程中，需要提醒的是，如果廠房內有吊車梁系統，而吊車梁離屋面的空間距離不夠吊車的臂架使用，則應在安裝屋面支撐前先將吊車梁安裝好;如果吊車梁離屋面空間距離較大，則可以稍后安裝?？偟膩碚f，吊車梁**好盡早吊裝，這對整個排架的穩定也有益。相關內容：二手鋼結構設計的過程中需要注意什么呢?

  在二手鋼結構施工的現場，主要的參照物就是鋼結構設計，它的設計對于整個工程的成敗有著重大的關系，如有一點設計的不合理可能這個工程就是失敗的，所以對于結構體系的設計是有這非常嚴格的要求，那么在設計的過程中需要注意什么呢?  有時用戶會發現一些二手鋼結構建筑在使用了一段時間后屋頂會出現漏水的現象，如果這個是非施工中造成的問題它就是鋼結構設計早期的問題，因為大多數鋼結構建筑的屋面都是采用夾芯板做的，在設計中如果沒有考慮到在太陽下面的熱脹冷縮問題，跨度設計的就會有偏差，屋面板的外層板就會出現幾道斷痕，這個就是造成漏水的罪魁禍首;在二手鋼結構設計中，如果有天溝，系桿是不能設計到緊貼著柱頂的部位的，否則將肯能導致無法安裝落水管。  另外天溝落水管和系桿以及柱間支撐的位置一定要考慮好，否則要么碰到系桿，要么碰到柱間支撐。在水平支撐上，花籃螺栓位置的布置不要過于的偏離主梁的位置，應該考慮怎樣安裝方面，怎樣安全可靠，也不要把水平支撐和隅撐放在一起;在二手鋼結構設計的過程中，還要考慮到一點點的小的細節，比如在做大型的工程的時候，一定要把圖的編號給深化，要考慮到生產安裝便捷的問題，在設計高強螺栓的位置的時候，要考慮扭斷器及扭矩扳手的施工空間，不要在安裝時，因為空間太小，扭斷器及扭矩扳手無法就位等，導致高強螺栓梅花頭無法擰斷或高強螺栓無法擰緊等等。在鋼結構設計中還有重要的一點是要考慮到外墻用的是什么樣的建材，用不同的材料設計的位置也是不同的。  還有很多的問題上述沒有全面的寫出來，比如節點的板、窗戶、梁柱等等一些的地方都要注意很多，鋼結構工程雖是簡單迅速的，但是鋼結構設計卻是很復雜的，它的影響力也是**大的。相關內容：二手鋼結構連廊制作10要點是什么?

二手鋼結構連廊制作10要點:1、此結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經復試合格后方可使用。2、選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備。3、焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。4、此鋼構件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。5、所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內容執行，要求焊接人員必須持證上崗。6、此二手鋼結構型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗，檢測等級為二級。7、二手鋼結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內孔直徑應比設計孔徑大0.3MM，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。8、為保證制作精度，鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預放80-100mm。9、制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。10、焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。相關內容：二手鋼結構受彎構件的4個強度計算

  受彎構件是二手鋼結構中主要的基本構件之一，在實際工程中經常采用的鋼梁就是受彎構件。對這種基本構件的受力情況、計算原理、計算方法及構造要求，必須概念明確，計算熟練，對一般的鋼梁能夠應用公式及附表進行設計，并繪出施工圖。鋼梁的強度計算  按承載能力極限狀態要求，對鋼梁應首**行強度計算。強度計算的內容包括：抗彎強度計算;抗剪強度計算;當梁上承受集中荷載作用時，還應進行局部承壓強度計算;此外，有時還應進行折算應力驗算。1、抗彎強度計算(**重要的基本計算)  對等截面梁，應對**大彎矩所在截面進行計算。根據**大彎矩計算值及該截面的凈截面抵抗計算。此時，應注意：對承受靜力荷載或間接承受動力荷載的梁，可考慮截面有一定的塑性發展，即考慮截面塑性發展系數γx，γy;對直接承受動力荷載的梁，則不考慮塑性發展。  對變截面梁的抗彎強度計算，除按**大彎矩所在截面計算外，尚應驗算截面改變處的抗彎強度。2、抗剪強度計算  抗剪強度計算取用材料力學中的基本公式，應理解公式中每個符號代表的意義，并能夠正確計算。  對型鋼梁，一般可不作抗剪強度計算;對焊接組合梁，如按抗剪計算要求，計算出的腹板厚度，一般都較小，而為滿足腹板局部穩定和構造要求，確定腹板厚度時，梁的剪應力較小，一般也不作抗剪強度驗算。但對變截面梁，由于靠近梁支座附近剪力**大，截面減小，則應驗算抗剪強度。3、局部承壓強度計算  當梁的翼緣受有沿腹板平面作用的集中力，且該集中力處梁未設置支承加勁肋時，或梁上有移動集中荷載作用時，進行局部承壓強度計算。例如：梁的上翼緣有集中荷載作用或梁的支座處有集中的支座反力作用，以及吊車梁上有移動的輪壓等。4、折算應力計算  對組合梁中同時受有較大彎曲應力σ和剪應力τ時，有時還有局部壓應力σc的截面應進行折算應力驗算。注意，此時對鋼材強度可以適當提高，即考慮增大系數β1。相關內容：二手鋼結構除銹及涂裝工程有哪些?

  二手鋼結構的除銹和涂裝是目前鋼結構承包單位較易忽視的一項工作，也是二手鋼結構工程施工的薄弱環節。這種現象不糾正，對二手鋼結構的施工質量影響甚大，因為除銹和涂裝質量的合格與否直接影響鋼結構今后使用期間的維護費用，還影響鋼結構工程的使用壽命、結構安全及發生火災時的耐火時間(防火涂裝)。  造成這種現象的思想根源在于承包單位有關人員對涂裝工作的重要性認識不足，再加上缺乏質量責任心，甚至惟利是圖，**終導致涂裝工程質量經常出現問題。故監理工程師必須對除銹和涂裝工作給予高度重視，對各個工序進行嚴格的檢查驗收，這是確保二手鋼結構涂裝質量的基礎和保障。關于二手鋼結構工程的涂裝質量，應抓好以下工作：(1)對鋼構件的除銹質量按照設計要求的等級進行嚴格的驗收;(2)檢查涂裝原材料的出廠質量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認可證明;(3)涂裝前徹底清除構件表面的泥土、油污等雜物;(4)涂裝施工應在無塵、干燥的環境中進行，且溫度、濕度符合規范要求;(5)涂刷遍數及涂層厚度要符合設計要求;(6)對涂層損壞處要做細致處理，保證該處涂裝質量;(7)認真檢查涂層附著力;(8)嚴格進行外觀檢查驗收，保證涂裝質量符合規范及標準要求。相關內容：影響鋼結構材質的因素有哪些?

  今天我們跟隨二手鋼結構廠家一起來看一下四種因素對鋼結構材質的影響？一、化學成分1)化學成分  碳：構成鋼材強度的主要成分。碳含量進步，則鋼材強度進步，但一起鋼材的塑性、耐 性、冷彎功能、可焊性及抗銹蝕才能下降，尤其是低溫下的沖擊耐性也會下降。  錳和硅：鋼中的有利元素，都是脫氧劑，可進步強度，又不會過多下降塑性和沖擊耐性。  釩、鈮、鈦：鋼中的合金元素，既可以進步鋼材強度，又可堅持杰出的塑性、耐性。  鋁：強脫氧劑，用鋁進行彌補脫氧，能進一步削減鋼中的有害氧化物。  鉻和鎳：進步鋼材強度的合金元素。  硫和磷：鍛煉過程中留在鋼中的雜質，有害元素。它們下降鋼材的塑性、耐性、可焊性和疲憊強度。硫能使鋼材“熱脆”，磷使鋼材“冷脆”。  “熱脆”：硫能生成易于熔化的硫化鐵，當熱加工及焊接使溫度達800～1000℃時，使鋼材呈現裂紋、變脆的表象。  “冷脆”：在低溫時，磷使鋼材的沖擊耐性大幅度下降的表象。氧和氮：鋼中的有害雜質。氧能使鋼熱脆，氮能使鋼冷脆。二、治金缺點的影響  常見的冶金缺點有偏析、非金屬攙雜、氣孔、裂紋、分層等，都會使鋼材功能變差。三、鋼材硬化  冷拉、冷彎、沖孔、機械剪切等冷加工使鋼材發作很大塑性變形，然后進步了鋼的屈從點，一起下降了鋼的塑性和耐性，這種表象稱為冷作硬化或應變硬化。四、溫度影響  鋼材對溫度適當靈敏，溫度升高與下降都使鋼材功能發作改變。相比之下，鋼材的低溫功能更重要。  在正溫規模，總的趨勢是跟著溫度的升高，鋼材強度下降，變形增大。約在200℃以內鋼材功能沒有很大改變，430～540℃之間則強度(屈從強度和抗拉強度)急劇下降;到600℃時強度很低不能承當荷載。此外，250℃鄰近有藍脆表象，約260～320℃時有徐變表象。相關內容：二手鋼結構拋丸有什么好處?

  **介紹二手鋼結構拋丸機，清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。  鋼結構拋丸機的拋丸室體及拋丸器的布置方式經計算機三維動態拋射仿真后確定。 采用 QX30DS高拋射速度的直連懸臂離心式拋丸器。  拋丸室體采用8mm厚鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產生振動。內部采用鑄鋼Mn13護板防護(單班生產壽命2-3年)，護板采用止口銜接，有效的延長了室體的使用壽命，并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。  前后密封附室采用8道活頁彈簧密封V形裝置，可有效的阻止彈丸飛濺，并降低構件對密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高耐磨膠板密封。  為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。  為防止工件上料不正在運行過程中發生跑偏，在輥道兩端均做有擋盤?？梢愿鶕ぜ拇笮泶_定拋丸器的開啟數量，這樣可以減少不必要的能量浪費，同時減少對設備不必要的破環。  供丸系統采用特殊的氣控供丸閘閥和工件光電檢測，防止彈丸空拋。我公司采用的氣缸閘閥為小巧輕便型無底座、耳座的氣缸，較傳統的有座氣缸更為穩定、可靠，且維修方便快捷。  除塵系統采用三級脈沖濾筒除塵器+旋風體+沉降室，除塵效果***。二手鋼結構拋丸的優點:1、能較好的除去二手鋼結構構件表面的銹蝕及飛濺;2、能使二手鋼結構構件表面產生一定程度的凹凸不平的效果，增大構件摩擦系數(主要用于高強摩擦栓)及涂料的附著力。相關內容：二手鋼結構測量時機的選擇原則是什么?