輕鋼結構在低層建筑中的應用    （一）輕鋼結構在工業(yè)廠房中的應用情況    輕鋼工業(yè)廠房的基本承重構件是由鋼材組成的，具體包括鋼梁、鋼屋蓋、鋼柱、鋼屋架基礎。輕鋼廠房的骨架是輕鋼龍骨，用夾芯保溫板作為圍爐的基本材料，以標準模數(shù)系列進行空間的組合，構件之間利用螺栓進行連接，是非常環(huán)保的經(jīng)濟性廠房。采用標準件進行組裝的輕裝廠房，為對其進行維修和拆卸提供了方便，確保了建筑的通用標準化，為人們樹立了高效、節(jié)能以及環(huán)保的建筑理念。將廠房的建設推進到一個系統(tǒng)化、配套化、可庫存的一個嶄新的時代[3]。    （二）輕鋼結構在低層別墅中的應用情況    輕鋼別墅的基本受力構件為熱鍍鋅鋼板經(jīng)冷軋技術合成的輕鋼龍骨，對數(shù)據(jù)進行準確的計算后，利用輔助構件的支持和結合，得到科學合理的承載力，具有物理性能高、結構靈活、方便建造以及形式多樣的特點[4]。    （三）輕鋼結構在酒店建筑中的應用情況    利用輕鋼結構在酒店建筑中形成了一種新型的鋼結構房屋體系，即北新薄板鋼骨建筑體系。這個體系的主要部分以結構技術為主，并同時具有建筑、保溫、水暖電氣、隔音以及裝飾等特點，從而形成了完整的高校、節(jié)能的綠色住宅建筑體系。輕鋼結構采用了0.8至3.3mm厚的熱鍍鋅鋼板[5]。利用工廠化大規(guī)模生產(chǎn)墻板、樓板以及屋架等建筑構件，并將其運輸?shù)浆F(xiàn)場進行組裝。北新薄板鋼骨建筑體系的優(yōu)質性能，保證了現(xiàn)場施工可以實現(xiàn)無焊接技術的使用，更加的方便快捷。北新薄板鋼骨建筑體系在結構方面的**性標志著我國的建筑制造技術和整體集成化技術已經(jīng)達到了國際**水平。這一技術的廣泛利用可以有效的解決沙漠住宅建筑困難的情況。

    輕鋼結構建筑的應用效果分析    從輕鋼結構建筑的應用可以看到，它的應用有以下幾項優(yōu)勢：它的應用范圍較廣，目前很多高層建筑、超高層建筑、廠房等都應用輕鋼結構筑造。應用輕鋼結構建筑能夠縮短很多施工的時間，比如一幛普通的鋼型結構建筑如果要施工8個月左右，那么同樣結構的應用輕鋼結構建筑只需要花費2個月的時間。應用輕鋼建筑能夠減少施工的成本，提高施工的效果。輕鋼結構建筑的抗震性能比普通鋼型建筑更好，多震地區(qū)可廣泛應用輕鋼結構建筑。輕鋼結構便于建筑拆卸，減少建筑施工的其它的后續(xù)施工。    雖然輕鋼結構建筑有種種優(yōu)點，然而必須要看到，它也有一些不足之處，比如輕鋼結構建筑容易產(chǎn)生局部破壞、交叉支撐破壞、節(jié)點破壞、其它施工材料的脆性破壞等。輕鋼結構建筑比普通鋼結構建筑更易受到周圍環(huán)境的影響。為了發(fā)揮輕鋼結構建筑的優(yōu)勢，避免其劣劣，施工人員必須以更科學的方法作好建筑設計工作。    目前國內外正在研究輕鋼結構建筑的防銹、防火的問題，加強輕鋼結構建筑的性能；研究新的輕鋼結構的圍護結構與隔斷體系，突出輕鋼結構的優(yōu)勢；研究輕鋼結構建筑的復合功能。這就意味著輕鋼結構建筑的應用效果已被廣泛認可，未來輕鋼結構建筑會被更廣泛的應用。    輕鋼結構建筑是指應用輕鋼材質為主要建筑材質構建的建筑，目前這種建筑被廣泛的應用。本次研究分析了輕鋼結構建筑的概念、體系劃分、應用范圍及應用效果。通過本次研究的結果可以了解到，輕鋼結構建筑是具有廣闊前景的建筑形式，未來它會被廣泛的應用到建筑施工中。

    鋼結構焊接謹記13條    鋼結構指主要由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。    鋼結構在焊接過程中，有許多需要注意的事項，一旦疏忽，有可能鑄成大錯。    1、焊接施工不注意選擇**佳電壓    【現(xiàn)象】    焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，出現(xiàn)咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。    【措施】    一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質量和工作效率。例如打底焊接時為了能得到較好的熔深應該采用短弧操作，填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。    2、焊接不控制焊接電流    【現(xiàn)象】    焊接時，為了搶進度，對于中厚板對接焊縫采取不開坡口。強度指標下降，甚至達不到標準要求，彎曲試驗時出現(xiàn)裂紋，這樣會使焊縫接頭性能不能保證，對結構安全構成潛在危害。    【措施】    焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制，允許有10～15%浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時，板厚超過6mm時，要開坡口進行焊接。    3、不注意焊接速度與焊接電流，焊條直徑協(xié)調使用    【現(xiàn)象】    焊接時不注意控制焊接速度與焊接電流，焊條直徑、焊接位置協(xié)調起來使用。如對全熔透的角縫進行打底焊時，由于根部尺寸窄，如焊接速度過快，根部氣體、夾渣沒有足夠的時間排出，易使根部產(chǎn)生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷；蓋面焊時，如焊接速度過快，也易產(chǎn)生氣孔；焊接速度過慢，則焊縫余高會過高，外形不整齊；焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時，焊接速度太慢，易出現(xiàn)燒穿等情況。    【措施】    焊接速度對焊接質量和焊接生產(chǎn)效率有重大影響，選用時配合焊接電流、焊縫位置（打底焊，填充焊，蓋面焊）、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當?shù)暮附铀俣?，在保證熔透，氣體、焊渣易排出，不燒穿，成形良好的前提下選用較大的焊接速度，以提高生產(chǎn)率效率。    4、施焊時不注意控制電弧長度    【現(xiàn)象】    施焊時不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當，較難得到高質量的焊縫。    【措施】    為了保證焊縫質量，施焊時一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得**優(yōu)的焊接質量，如V形坡口對接、角接的**層應使用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象，第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應**短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外，無論采取什么焊接，在運動過程中要注意始終保持弧長基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。    5、焊接不注意控制焊接變形    【現(xiàn)象】    焊接時不注意從焊接順序、人員布置、坡口形式、焊接規(guī)范選用及操作方法等方面控制變形，從而導致焊接后變形大、矯正困難、增加費用，尤其是厚板及大型工件，矯正難度大，用機械矯正易引起裂紋或層狀撕裂。用火焰矯正成本高且操作不好易造成工件過熱。對精度要求高的工件，不采取有效控制變形措施，會導致工件安裝尺寸達不到使用要求，甚至造成返工或報廢。    【措施】    采用合理的焊接順序并選用合適的焊接規(guī)范和操作方法，還要采用反變形和剛性固定措施。    6、多層焊不連續(xù)施焊，不注意控制層間溫度    【現(xiàn)象】    厚板多層焊接時，不注意層間溫度控制，如層間間隔時間過長，不重新預熱就施焊容易在層間產(chǎn)生冷裂紋；如過間隔時間過短，層間溫度過高（超過900℃），對焊縫及熱影響區(qū)的性能也會產(chǎn)生影響，會造成晶粒粗大，致使韌性及塑性下降，會對接頭留下潛在隱患。    【措施】    厚板多層焊接時，應加強對層間溫度的控制，在連續(xù)施焊過程中應檢驗焊接的母材溫度，使層間溫度盡量能與預熱溫度保持一致，對層間的**高溫度也要加以控制。焊接時間不應過長，如遇有焊接中斷的情況時應采取適當?shù)暮鬅?、保溫措施，再次施焊時，重新預熱溫度應適當高于初始預熱溫度。    7、多層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進行下層焊接    【現(xiàn)象】    厚板多層焊接時，每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進行下層焊接，易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，降低連接強度，同時會引起下層焊接時的飛濺。    【措施】    厚板多層焊接時，每層應連續(xù)施焊。每一層焊縫焊完以后應及時清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應徹底清除后再施焊。    8、要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊角尺寸不夠    【現(xiàn)象】    T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠，會使焊接的強度和剛度均達不到設計的要求。    【措施】    T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫，應按照設計要求，必須有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應小于0.25t（t為連接處較薄的板厚）。設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸0.5t,且不應大于10mm。焊接尺寸的容許偏差為0～4mm。    9、焊接在接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊    【現(xiàn)象】    由于焊接時難以將焊條頭或鐵塊與被焊件熔為一體，會造成未熔合，未熔透等焊接缺陷，降低連接強度。如用生銹的焊條頭、鐵塊填充，難以保證與母材的材質一致；如用有油污、雜質等的焊條頭、鐵塊填充，會使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況均會使接頭的焊縫質量大大降低，達不到設計和規(guī)范對焊縫的質量要求。    【措施】    （1）當工件組裝間隙很大，但沒有超過規(guī)定允許使用的范圍，組裝間隙超過薄板板厚2倍或大于20mm時，應用堆焊方法填平凹陷部位或減小組裝間隙。嚴禁在接頭間隙中采用填塞焊條頭或鐵塊補焊的方法。    （2）零件加工劃線時，應注意留足切割余量及切割后的焊接收縮余量，控制好零件尺寸，不要以增加間隙來保證外形尺寸。    10、采用不同厚度及寬度的板材對接時，不平緩過渡    【現(xiàn)象】    采用不同厚度及寬度的板材對接時，不注意板的厚度差是否在標準允許范圍內。如不在允許范圍內且不做平緩過渡處理，焊縫在高出薄板厚度處易引起應力集中和產(chǎn)生未熔合等焊接缺陷，影響焊接質量。    【措施】    當超過有關規(guī)定時應將焊縫焊成斜坡狀，其坡度**大允許值應為1：2.5；或厚度的一面或兩面在焊接前加工成斜坡，且坡度**大允許值為1：2.5，當直接承受動載荷且需要進行疲勞驗算的結構斜坡坡度不應大于1：4。不同寬度的板材對接時，應根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割，機械加工或砂輪打磨的方法使其平緩過渡，且其連接處**大允許坡度值為1：2.5。    11、對有交叉焊縫的構件不注意焊接順序    【現(xiàn)象】    對有交叉焊縫的構件，不注意通過分析焊接應力釋放和焊接應力對構件變形的影響而合理安排焊接順序，而是縱橫隨意施焊，結果會造成縱橫縫互相約束，產(chǎn)生較大的溫度收縮應力，使板變形，板面凹凸不平，并有可能使焊縫出現(xiàn)裂紋。    【措施】    對有交叉焊縫的構件，應制定合理的焊接順序。當有幾種縱橫交叉焊縫施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，這樣焊接橫向焊縫時不會受到縱向焊縫的約束，使橫縫的收縮應力在無約束的情況下得到釋放，可減少焊接變形，保證焊縫質量，或先焊接對接焊縫后焊角焊縫。    12、型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時，在轉角處連續(xù)施焊    【現(xiàn)象】    型鋼桿件與連續(xù)板搭接接頭采用圍焊時，采用先焊桿件兩側焊縫，后焊端頭焊縫，不連續(xù)施焊。這樣雖對減小焊接變形有利，但在桿件轉角處易產(chǎn)生應力集中和焊接缺陷，影響焊接接頭質量。    【措施】    型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時，應在轉角處一次連續(xù)施焊完成，不要焊到轉角處又跑到另一側去焊接。    13、要求等強對接，吊車梁翼板與腹板兩端不設引弧板和引出板    【現(xiàn)象】    在焊接對接焊縫，全熔透角焊縫，吊車梁翼緣板與腹板的焊縫時，在引弧和引出處不加設引弧板和引出板，這樣在焊接起止端時，由于電流電壓不夠穩(wěn)定，起止點的溫度也不夠穩(wěn)定，容易導致出現(xiàn)起止端焊縫有未熔合，未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，降低焊縫強度，達不到設計要求。    【措施】    在焊接對接焊縫，全熔透角焊縫以及吊車梁翼板與腹板的焊縫時，應在焊縫兩端設引弧板和引出板，其作用是將兩端易產(chǎn)生缺陷的部分引到工件外后，再將缺陷部分割掉來保證焊縫的質量。

    二手鋼結構HN和HW有啥區(qū)別？    區(qū)別：H型鋼是焊制，HM、HN、HW是熱軋    HW叫寬翼緣H型鋼，是H型鋼高度與翼緣寬度基本相等，主要用于鋼筋框架結構中鋼芯柱，也稱為勁性鋼柱，在二手鋼結構中主要用于柱。    HM叫中翼緣H型鋼，是H型鋼高度與翼緣寬度比例為1.33-1.75，主要用于二手鋼結構中用作鋼框架柱，在承受荷載的框架結構中永用作框架梁，如設備平臺。    HN叫窄翼緣H型鋼，是只H型鋼高度與翼緣寬度大于等于2，主要用于梁。    工字鋼的用途相當于HN型鋼    WH270*250*18*23為焊接H型鋼。W為焊接的**個字母。

    關于鋼構造的品種，比方框架構造、網(wǎng)架構造等    網(wǎng)架構造:由多根桿件依照一定的網(wǎng)格方式經(jīng)過節(jié)點連結而成的空間構造。具有空間受力、分量輕、剛度大、抗震功能好等優(yōu)點；網(wǎng)架構造普遍用作體育館、展覽館、俱樂部、影劇院、食堂、會議室、候車廳、飛機庫、車間等的屋蓋構造    框架構造:由梁柱構成，構件截面較小，因而框架構造的承載力和剛度都較低，它的受力特點相似于豎向懸臂剪切梁，樓層越高，程度位移越慢，高層框架在縱橫兩個方向都接受很大的程度力    木構造、磚木構造、磚混構造、鋼筋砼框架構造、鋼筋砼框架剪力墻構造、鋼筋砼框架筒體構造、鋼構造    鋼材的類別：熱軋、冷拉、冷拔、光圓、帶肋    重鋼構造：多用于石化廠房設備、電廠廠房、大跨度的體育場館、展覽中心，高層或超高層鋼構造。    輕鋼構造：次要在鋼材缺乏年代時用于不宜用鋼筋混凝土構造制造的小型構造，現(xiàn)已根本上不大采用，所以這次鋼構造設計標準修訂中已根本上傾向去掉。

    建筑鋼結構垂直度允許偏差是多少？    建筑鋼結構垂直度允許偏差是**大不超過35mm。    一般建筑物要求垂直度允許偏差單層不能超過5MM，全高不能超過千分之零點三。    人工挖孔灌注樁垂直度允許偏差<0.5%。    現(xiàn)澆結構垂直度允許偏差：層高≤5m,垂直度允許偏差8mm；層高>5m，垂直度允許偏差10mm；全高垂直度允許偏差：H/1000且≤30。新建建筑物（框剪結構）的垂直度的允許偏差范圍是垂直度允許偏差不分框剪和磚混結構。國標是垂直度+-8mm，在3米范圍內。

    主要二手鋼結構技術內容    （1）高層二手鋼結構技術。根據(jù)建筑高度和設計要求分別采用框架、框架支撐、筒體和巨型框架結構，其構件可采用鋼、勁性鋼筋混凝土或鋼管混凝土。鋼構件質輕延性好，可采用焊接型鋼或軋制型鋼，適用于超高建層建筑；勁性鋼筋混凝土構件剛度大，防火性能好，適用于中高層建筑或底部結構；鋼管混凝土施工簡便，僅用于柱結構。    （2）空間二手鋼結構技術?？臻g二手鋼結構自重輕、剛度大、造型美觀，施工速度快。以鋼管為桿件的球節(jié)點平板網(wǎng)架、多層變截面網(wǎng)架及網(wǎng)殼等是我國空間二手鋼結構用量**大的結構型式。具有空間剛度大，用鋼量低的優(yōu)點，在設計、施工和檢驗規(guī)程，并可提供完備的CAD。除網(wǎng)架結構外，空間結構尚有大跨懸索結構、索膜結構等。    （3）輕二手鋼結構技術。伴隨著輕型彩色鋼板制成墻體和屋面圍護結構組成的新結構形式。由5mm以上鋼板焊接或軋制的大斷面薄壁H型鋼墻梁和屋面檁條，圓鋼制成柔性支持系統(tǒng)和高強螺栓連接構成的輕二手鋼結構體系，柱距可從6m到9m，跨度可達30m或更大，高度可達十幾米，并可設輕型吊四。用鋼量20～30kg/m2?，F(xiàn)已有標準化的設計程序和**化生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品質量好，安裝速度快，重量輕，投資少，施工不受季節(jié)***，適用于各種輕型工業(yè)廠房。    （4）鋼混凝土組合結構技術。以型鋼或鋼管理與混凝土構件組成的梁、柱承重結構為鋼混組合結構，近年來應用范圍日益擴大。組合結構兼有鋼與混凝土兩者的優(yōu)點，整體強度大、剛性好、抗震性能良好，當采用外包混凝土構造時，更具有良好的耐火和耐腐蝕性能。組合結構構件一般可降低用鋼量15～20％。組合樓蓋及鋼管混凝土構件，還具有少支?；虿恢?、施工方便快速的優(yōu)點，推廣潛力較大。適用于隨較大荷載的多層或高層建筑的框架梁、柱及樓蓋，工業(yè)建筑柱和樓蓋等。    （5）高強度螺栓連接與焊接技術。高強螺栓是通過磨擦力來傳遞應力，由螺栓、螺母和墊圈三部分組成。高強螺栓連接施工簡便、拆除靈活、承載力高、抗疲勞性能和自鎖性好、安全性高等優(yōu)點，工程中已取代了鉚接和部分焊接，成為二手鋼結構制作及安裝中的主要連接手段。在車間內制作的鋼構件，厚板應采用自動多絲弧埋焊，箱形柱隔板應采用熔咀電渣焊等技術?，F(xiàn)場安裝施工中，應采用半自動焊技術和氣體保護焊藥芯焊絲及自保護藥芯焊絲技術。    （6）二手鋼結構防護技術。二手鋼結構防護包括防火、防腐、防銹，一般是采用在防火涂料處理后無需再作防銹處理，但在有腐蝕氣體的建筑中尚需作防腐處理。國內防火涂料種類較多，如TN系列、MC-10等，其中MC-10防火涂料有醇酸磁漆、氯化橡膠漆、氟橡膠涂料及氯磺化涂料等。在施工中應根據(jù)二手鋼結構型式、耐火等級要求及環(huán)境要求選用合適的涂料及涂層厚度。

    二手鋼結構焊接連接    （一）焊接方法    二手鋼結構常用的焊接方法是電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動電弧焊以及氣體保護焊等。    手工電弧焊是二手鋼結構中**常用的焊接方法，其設備簡單，操作靈活方便。但勞動條件差，生產(chǎn)效率比自動或半自動焊低，焊縫質量的變異性大，在一定程度上取決于焊工的技術水平。    自動焊的焊縫質量穩(wěn)定，焊縫內部缺陷較少，塑性好，沖擊韌性好，適合于焊接較長的直接焊縫。半自動焊因人工操作，適用于焊曲線或任意形狀的焊縫。自動和半自動焊應采用與主體金屬相適應的焊絲和焊劑，焊絲應符合國家標準的規(guī)定，焊劑應根據(jù)焊接工藝要求確定。    氣體保護焊是用惰性氣體（或CO2）氣體作為電弧的保護介質，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。氣體保護焊電弧加熱集中，焊接速度快，熔深大，故焊縫強度比手工焊的高。且塑性和抗腐蝕性好，適合于厚鋼板的焊接。    （二）、焊縫形式    焊縫連接形式根據(jù)被連接構件間的相互位置可分為對接、搭接、T形連接和角接等四種形式。這些連接所用的焊縫有對接焊縫和角焊縫兩種基本形式。在具體應用時，應根據(jù)連接的受力情況，結合制造、安裝和焊接條件進行選擇。    （三）焊縫構造    1、對接焊縫    對接焊縫傳力直接、平順、沒有顯著的應力集中現(xiàn)象，因而受力性能良好，對于承受靜、動荷載的構件連接都適用。但由于對接焊縫的質量要求較高，焊件之間施焊間隙要求較嚴，一般多用于工廠制造的連接中。    2、角焊縫    角焊縫的形式：角焊縫按其長度方向和外力作用方向的不同，可分為平行于力作用方向的側面角焊縫、垂直于力作用方向的正面角焊縫與力作用方向斜交的斜向角焊縫以及圍焊縫。    角焊縫截面形式又分為普通式、平坡式和深熔式。圖中hf稱為角焊縫的焊腳尺寸。普通式截面焊腳邊比例為1：1，近似于等腰直角三角形，其傳力線彎折較劇烈，故應力集中嚴重。對直接承受動力荷載的結構，為使傳力平順，正面角焊縫宜采用兩焊角邊尺寸比例1：1.5的平坡式（長邊順內力方向），側面角焊縫宜采用比例為1：1的深熔式。

    鋼結構的連接方法    鋼結構的連接方法有焊縫連接、螺栓連接和鉚釘連接三種。    （一）、焊縫連接    焊縫連接是通過電弧產(chǎn)生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經(jīng)冷卻凝結成焊縫，從而將焊件連接成為一體。    優(yōu)點：不削弱構件截面，節(jié)約鋼材，構造簡單，制造方便，連接剛度大，密封性能好，在一定條件下易于采用自動化作業(yè)，生產(chǎn)效率高。    缺點：焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成的熱影響區(qū)可能是某些部位材質變脆；焊接過程中鋼材受到分布不均勻的高溫和冷卻，使結構產(chǎn)生焊接殘余應力和殘余變形，對結構的承載力、剛度和使用性能有一定影響；焊接結構由于剛度大，局部裂紋一經(jīng)發(fā)生很容易擴展到整體，尤其是在低溫下易發(fā)生脆斷；焊縫連接的塑性和韌性較差，施焊時可能產(chǎn)生缺陷，使疲勞強度降低。    （二）、螺栓連接    螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。螺栓連接分普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。    優(yōu)點：施工工藝簡單、安裝方便，特別適用于工地安裝連接，也便于拆卸，適用于需要裝拆結構和臨時性連接。    缺點：需要在板件上開孔和拼裝時對孔，增加制造工作量，且對制造的精度要求較高；螺栓孔還使構件截面削弱，且被連接件常需相互搭接或增設輔助連接板（或角鋼），因而構造較繁且多費鋼材。    （三）、鉚釘連接    鉚釘連接是將一端帶有半圓形預制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅后迅速插入連接件的釘孔中，然后用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使連接達到緊固。    優(yōu)點：鉚接傳力可靠，塑性、韌性均較好，質量易于檢查和保證，可用于重型和直接承受動力荷載的結構。    缺點：鉚接工藝復雜、制造費工費料，且勞動強度高，故已基本被焊接和高強度螺栓連接所取代。

    鋼結構廠房屋面哪些地方**容易漏水    鋼結構屋面防水工作很重要，這也是建筑行業(yè)都知道的，那么到底鋼結構廠房屋面哪些地方**容易出現(xiàn)漏水呢？鋼結構廠房金屬屋面漏水的部位，基本上都發(fā)生在屋面彩鋼板的接縫，或屋面彩鋼板與其它材料(如采光帶、通風器、天溝等)的接合部，分析產(chǎn)生的原因有設計、施工、材料、使用、維護等多方面的因素，以下一一列舉：    彩鋼屋面板的接縫處;    板型的選擇不合理表現(xiàn)為板型的波高不夠或搭扣的方式不合理;    由于季節(jié)變化使屋面板產(chǎn)生的熱脹冷縮、檁條下?lián)匣蚴┕ぶ胁忍ぴ斐傻牟拾遄冃?，使接縫處脫開產(chǎn)生裂縫;    施工中的質量問題，造成接縫處的搭扣脫落或咬合不嚴;    采光帶與彩板的接合處;    采光帶與彩板的幾何尺寸有誤差，造成接合處密封不嚴;    橫向搭接的采光帶或屋面板與采光帶的搭接處，密封處理不當或密封材料耐侯性較差;    通風器與屋面板的接合處;    洞口處密封處理不當、密封材料的耐候性差、維護不及時;    通風器支座和屋面檁條接合部的強度不夠，由于通風器的震動造成洞口連接處的開裂;    天溝與屋面板的接合處;    天溝的容積不夠或沒有設置橫向坡度，雨量大時造成滿溢;    落水管布置不合理或沒有采用漏斗;    天溝拼接處連接密封不好或防腐處理達不到要求，由于銹蝕產(chǎn)生空洞造成漏水;    屋脊;    脊瓦檐口封閉不嚴;    屋面彩板上端頭未做處理;    女兒墻與屋面的接合處;    女兒墻泛水設計不合理或施工時處理不當。

    鋼結構屋面防水常識及解決方案    鋼結構屋面防水是廠房建筑中較突出的棘手問題。鋼結構彩鋼屋面由于安裝施工、屋面彈性變形、屋面震動等緣故引起漏水現(xiàn)象較為嚴重。鋼結構屋面防水工程作為一個系統(tǒng)管理工程,在這個系統(tǒng)中設計、材料、施工、管理、維護等任何一個環(huán)節(jié)中出現(xiàn)問題,都會影響整個工程質量,造成工程發(fā)生滲漏,甚至發(fā)生損壞室內設備現(xiàn)象。    一，常用鋼構屋面防水材料及特點    (1)少數(shù)項目采用丁基橡膠密封粘結帶，效果一般，在低溫下容易失去粘結性，且在特殊部位的施工性能不佳，容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。    (2)部分項目采用聚氨酯防水涂料或密封膠條（俗稱膠泥)或丁苯橡膠密封粘結帶進行節(jié)點防水。這些材料使用壽命短，易老化。使用周期約為1年，極易老化漏水。    (3)有些項目采用硅膠。該材料凝固后粘接強度低，追隨性差，易老化，施工過程人為隱患多，防水質量不可靠，極易漏水。    (4)其它鋼結構屋面防水材料有使用SBS卷材、JS防水涂料、PVC屋面防水保溫系統(tǒng)等，這些材料都不能長久地應用于金屬屋面的防水，易老化，返修率高。    二，鋼結構屋面防水施工常見問題及對策    （1）屋面板的安裝　　屋面板在安裝時，有時穿透式自攻螺絲連接的屋面板安裝到位也不會漏水，目前有些公司為省造價省工時，往往省掉了小方型壓片，若屋面板波峰處先加小方型壓片再打自攻螺釘，必要時為保險再打硅硐玻璃膠.    (2)暗扣板有時漏水也較嚴重，安裝好后往往很難檢查得出來，其中屋脊及檐口處、屋面板縱向搭接處、各屋面泛水包角搭接處、屋面板與采光瓦搭接處、通風機（器）處、氣樓處以及天溝處等眾多部位都存在漏水現(xiàn)象。    (3)屋脊處，有些施工單位往往省掉了堵頭，或施工時堵頭未粘好，而屋脊蓋板又沒有剪口使其下插擋風雨，于是在沿海地帶也就起不了作用！另外可以對屋面暗扣板在屋脊處用自做夾鉗把波谷往上翹，把在內天溝處的暗扣板波谷往下翹，也能起到防水倒流。    (4)一般東南沿海地帶在屋面暗扣板的屋脊及檐口處、屋面板縱向搭接處波谷上都打有自攻釘作為抗風釘，而這些明式抗風釘若施工時不注意，往往都會漏雨。其中屋脊及檐口處的抗風釘一般不會漏水，但屋面板縱向搭接處一是抗風釘另外就是搭接處水倒流選成漏水現(xiàn)象就較常見。暗扣板上明式自攻釘主要是施工時打釘未注意，在收尾時太過用力或用力方向不對，造成自攻釘墊片被壓碎或自攻釘被打歪，而安裝人員一般不太注意。縱向搭接處應有兩道玻璃膠或密封膠及一道專用黑色丁基尼雙面膠作防水倒流用（抗風釘下面兩道上一道），這三道都應在抗風釘附近，太遠則會因屋面檢修或其它原因而振動造成膠與屋面板松脫。

    二手鋼結構防腐漆包括的成分有哪些    二手鋼結構防腐漆黏土中高嶺石含量越多，其質量越***。二手鋼結構防腐漆黏土的耐火度越高，黏土的燒結熔融范圍也就越寬。黏土中的次要雜質爲堿金屬、堿土金屬和鐵、鈦等的氧化物以及一些無機物。各種氧化物均起助熔作用，會降低原料的耐火度，因而，黏土中雜質含量尤其是Na2O和K2O含量越低，二手鋼結構防腐漆其耐火度越高。黏土的礦物品種很多，但通常僅由5～6種礦物組成，次要礦物是高嶺石。罕見的雜質礦物有石英、水云母、含鐵礦物、長石、金紅石等。雜質含量、散布平均水平影響?zhàn)ね恋哪突鸸δ堋?nbsp;   防腐漆在加熱進程中將發(fā)作一些列物理化學變化，諸如分解、化郃、二手鋼結構防腐漆重結晶等，二手鋼結構防腐漆并伴有體積膨脹。二手鋼結構防腐漆這些變化對黏土質品的工藝進程和性質都有著重要的影響。我國黏土原料，不管是硬質黏土、軟質黏土或半軟質黏土，次要是高嶺石型的。因而，黏土的加熱變化，其本質就是高嶺石的加熱變化和高嶺石與雜質礦物之間的物理化學反響。硬質黏土熟料是黏土質耐火資料的次要原料，通常是用間接開采除的硬質黏土生料塊倒焰窯、或回轉窯、或豎窯中煅燒而得。    二手鋼結構防腐漆除化學成格外，耐火資料消費要求黏土熟料體積密度高、二手鋼結構防腐漆氣孔率低、吸水率低，并充沛燒結。二手鋼結構防腐漆因而煅燒溫度和保溫工夫對黏土熟料的質量具有分明的影響。煅燒溫度在1200～1250攝氏度時，熟料體積密度和氣孔率目標*。二手鋼結構防腐漆在大于1350攝氏度時體積密度降低，二手鋼結構防腐漆氣孔率降低，由于此時方英石少量生成，體積收縮，二手鋼結構防腐漆同時焦寶石層里興旺招致熟料塊開裂，防腐漆硬質黏土的次要礦物相來莫來石，占35%～55%，其次爲玻璃相與方英石。    涂料作爲一種維護和裝飾資料開展到明天，人們除了關注它的環(huán)保平安和美觀耐久之外，不時賦予其新的功用。日前，有關專家通知記者，功用性特種涂料是一種高科技、多學科穿插型資料，將成爲涂料工業(yè)將來的配角。一些涂料企業(yè)曾經(jīng)認識到，嚴重過剩的普通裝飾涂料曾經(jīng)沒有太大的開展空間，而功用性涂料將迎來美妙的春天，涂料企業(yè)也紛繁進軍新范疇一試身手。其中的先行者曾經(jīng)初嘗勝果。