二手鋼結(jié)構(gòu)檁條安裝施工工藝    一、為了保證鋼結(jié)構(gòu)廠房工程安裝的順利進行，保證施工的質(zhì)量、進度、安全目標，***完成本項工程的檁條安裝工作，特編制該工程安裝施工方案。    二、施工方案編制主要依據(jù)為：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50221—95）、    三、鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝必須按施工圖進行，當對施工圖及在實際施工中發(fā)生疑問時，應通過技術(shù)主管或有關(guān)技術(shù)人員處理。    四、本施工方案中的有關(guān)要求如與國家或行業(yè)標準、規(guī)范、規(guī)程有抵觸時，應以前者為準。    五、安裝負責人和項目經(jīng)理應按照公司制定的各自的崗位職責各進其責，并協(xié)調(diào)好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進行。

    二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接問題    （1）高強螺栓連接    1）螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設(shè)計要求。    原因分析：    ①表面有浮銹、油污等雜質(zhì)，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。    ②螺栓安裝面雖經(jīng)處理仍有缺陷。    解決方法：    ①高強螺栓表面浮銹、油污以及螺栓孔璧毛病，應逐個清理干凈。使用前必須經(jīng)防銹處理，使拼裝用的螺栓，不得在正式拼裝時使用。螺栓應由專人保管和發(fā)放。    ②處理裝配面應考慮到施工安裝順序，防止重復進行，并盡量在吊裝之前處理。    2）螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母，影響螺栓的裝配。    原因分析：絲扣嚴重銹蝕。    解決方法：    ①使用前螺栓應進行挑選，清洗除銹后作預配。    ②絲扣損傷的螺栓不能做臨時螺栓使用，嚴禁強行打進螺孔。    ③預先選配的螺栓組件應按套存放，使用時不得互換。    （2）現(xiàn)場焊縫現(xiàn)象：質(zhì)量難以保證；設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫未采用超聲波探傷；樓面主梁與柱未施焊；未采用引弧板施焊。    解決方法：二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件施焊前，對焊條的合格證進行檢查，按設(shè)計要求選用焊含條，按說明書和操作規(guī)程要求使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。

    二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形問題    （1）二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在運輸時發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎，造成二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件無法進行安裝。    原因分析：    1）二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎。    2）二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件待運時，支墊點不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場地發(fā)生沉陷，使二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形。    3）二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運輸中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。    預防措施：    1）二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時，采用減小焊接變形的措施。    2）組裝焊接中，采用反方向變形等措施，組裝順序應服從焊接順序，使用組裝胎具，設(shè)置足夠多的支架，防止變形。    3）待運及運輸中，注意墊點的合理配置。    解決方法：    1）二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件死彎變形，一般采用機械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙炔火焰烤后矯正。    2）結(jié)構(gòu)發(fā)生緩彎變形時，采取氧乙炔火焰加熱矯正。    （2）鋼梁二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拼裝后全長扭曲超過允許值，造成鋼梁的安裝質(zhì)量不良。    原因分析：    1）拼接工藝不合理。    2）拼裝節(jié)點尺寸不符合設(shè)計要求。    解決方法：    1）拼裝二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件要設(shè)拼裝工作臺，定為焊時要將二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件底面找平，防止翹曲。拼裝工作臺應各支點水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形。尤其是梁段或梯道的**后組裝，要在定位焊后調(diào)整變形，注意節(jié)點尺寸要符合設(shè)計，否則易造成二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件扭曲。    2）自身剛性較差的二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，翻身施焊前要進行加固，二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件翻身后也應進行找平，否則二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊后無法矯正。    （3）二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件起拱，數(shù)值大干或小于設(shè)計數(shù)值。二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件起拱數(shù)值小時，安裝后梁下?lián)?；起拱?shù)值大時，易產(chǎn)生擠面標高超標。    原因分析：    1）二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計要求。    2）架設(shè)過程中，未根據(jù)實測值與計算值的出入進行修正。    3）跨徑小的橋梁，起拱度較小，拼裝時忽視。    解決方法：    1）嚴格按鋼結(jié)構(gòu)二手鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進行各步檢驗。    2）在架設(shè)過程中，桿件且裝完畢，以及工地接頭施工結(jié)束后，都進行上拱度測量，并在施工中對其他進行調(diào)整。    3）在小拼裝過程，應嚴格控制累計偏差，注意采取措施，消除焊接收縮量的影響。

    鋼結(jié)構(gòu)是時需要注意那些問題？    （1）鋼柱底腳有閑暇預控步伐鋼柱吊裝前，應嚴格控制根基標高，丈量精確，并按其丈量值對根基外面細心找平；如采納二次灌漿法，在柱腳底板開灌溉孔（兼作排氣孔），利用鋼墊板將鋼柱底部不屈處墊平，并預先按計劃標高安頓好柱腳支座鋼板，而后采用二次灌漿。    （2）鋼柱位移預控步伐澆筑混凝土根基前，利用定型卡盤將預埋螺栓按計劃地位卡住，以防灌溉混凝土時產(chǎn)生位移；柱低鋼板預留孔應放大樣，肯定孔位后再作預留孔。    （3）柱垂直誤差過大預控步伐鋼柱應按盤算的懸掛點吊裝就位，且必需采納二點以上的吊裝辦法，吊裝時應停止暫時牢固，以防吊裝變形；柱就位后應實時增設(shè)暫時支持；對垂直誤差，應在牢固前予以修改。

    鋼結(jié)構(gòu)廠房九大優(yōu)勢    1、抗震性：低層別墅的屋面大都為坡屋面，因此屋面結(jié)構(gòu)基本上采用的是由冷彎型鋼構(gòu)件做成的三角型屋架體系，輕鋼構(gòu)件在封完結(jié)構(gòu)性板材及石膏板之后，形成了非常堅固的"板肋結(jié)構(gòu)體系"，這種結(jié)構(gòu)體系有著更強的抗震及抵抗水平荷載的能力，適用于抗震烈度為8度以上的地區(qū)。    2、抗風性：型鋼結(jié)構(gòu)建筑重量輕、強度高、整體剛性好、變形能力強。建筑物自重僅是磚混結(jié)構(gòu)的五分之一，可抵抗每秒70米的颶風，使生命財產(chǎn)能得到有效的保護。    3、耐久性：輕鋼結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)全部采用冷彎薄壁鋼構(gòu)件體系組成，鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響，增加了輕鋼構(gòu)件的使用壽命。結(jié)構(gòu)壽命可達100年。    4、保溫性：采用的保溫隔熱材料以玻纖棉為主，具有良好的保溫隔熱效果。用以外墻的保溫板，有效的避免墻體的“冷橋”現(xiàn)象，達到了更好的保溫效果。100mm左右厚的R15保溫棉熱阻值可相當于1m厚的磚墻。    5、隔音性：隔音效果是評估住宅的一個重要指標，輕鋼體系安裝的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音達40分貝以上；由輕鋼龍骨、保溫材料石膏板組成的墻體，其隔音效果可高達60分貝。    6、健康性：干作業(yè)施工，減少廢棄物對環(huán)境造成的污染，房屋鋼結(jié)構(gòu)材料可100%回收，其他配套材料也可大部分回收，符合當前環(huán)保意識；所有材料為綠色建材，滿足生態(tài)環(huán)境要求，有利于健康。    7、舒適性：輕鋼墻體采用高效節(jié)能體系，具有呼吸功能，可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣干濕度；屋頂具有通風功能，可以使屋內(nèi)部上空形成流動的空氣間，保證屋頂內(nèi)部的通風及散熱需求。    8、快捷：全部干作業(yè)施工，不受環(huán)境季節(jié)影響。一棟300平方米左右的建筑，只需5個工人30個工作日可以完成從地基到裝修的全過程。    9、環(huán)保：材料可100%回收，真正做到綠色無污染。    10、節(jié)能：全部采用高效節(jié)能墻體，保溫、隔熱、隔音效果好，可達到50%的節(jié)能標準。

    鋼結(jié)構(gòu)廠房二大缺陷    我國現(xiàn)代建筑業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)工程中的缺陷。鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)中已經(jīng)被很多企業(yè)采用，但大部分為了優(yōu)化結(jié)構(gòu)、節(jié)約資源、循環(huán)使用、才實施了新型建筑業(yè)中的鋼結(jié)構(gòu)。在鋼結(jié)構(gòu)廠房中也帶來了很多缺陷與安全隱患。    在鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)中多數(shù)企業(yè)主重推廣鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)勢而忽視了缺陷與安全的隱患。    鋼結(jié)構(gòu)工程產(chǎn)生質(zhì)量問題的分析;鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量難以保證的原因有很多，也很復雜，既有工藝不當導致的問題，也有違反工藝操作造成的問題，還有由于施工人員的技術(shù)水平和責任心造成的問題，還有決策者失誤造成的質(zhì)量問題。

    鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)性能實荷檢驗與動測    1、對于大型復雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整。    2、對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時，可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應委托具有足夠設(shè)備能力的專門機構(gòu)進行。試驗前應制定詳細的試驗方案，包括試驗目的、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結(jié)果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定，并應在試驗前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。    3、對于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進行實際結(jié)構(gòu)動力測試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動力測試宜符合本標準附錄E的規(guī)定。    4、鋼結(jié)構(gòu)桿件的應力，可根據(jù)實際條件選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。

    鋼結(jié)構(gòu)鋼網(wǎng)架    1、鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。    2、鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗，應按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時，應采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。    3、鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進行。    4、鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求進行檢測。    5、焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。

    鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)涂裝    1、鋼結(jié)構(gòu)防護涂料的質(zhì)量，應按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測。    2、鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。    3、不同類型涂料的涂層厚度，應分別采用下列方法檢測：    （1）漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應少于本標準表3.3.13中A類檢測樣本的**小容量，也不應少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。

  鋼結(jié)構(gòu)廠房的檢測與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件      1、鋼結(jié)構(gòu)桿件長細比的檢測與核算，可按《鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范檢測》的規(guī)定測定桿件尺寸，應以實際尺寸等核算桿件的長細比。    2、鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按《鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范檢測》的規(guī)定檢測；支撐體系構(gòu)件的尺寸，可按《鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范檢測》的規(guī)定進行測定；應按設(shè)計圖紙或相應設(shè)計規(guī)范進行核實或評定。    3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，可按《鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范檢測》的規(guī)定測定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進行核算，應按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行評定。

    鋼構(gòu)房焊接工程師有效期及續(xù)證方式的區(qū)別    ISO9606－1標準考試合格焊工資質(zhì)有效期從焊接測試板起算，離開焊工崗位超過6個月需要重新考試，續(xù)證的方式有3種：    （1）每3年重考一次，考試內(nèi)容同初次一致；    （2）每2年延期一次，需要提供2個焊接試件合格的檢驗記錄，且焊接試件的日期在有效期的后6個月內(nèi)；    （3）滿足如下條件時證書一直有效：焊工一直在考試時的企業(yè)從事產(chǎn)品的焊接；企業(yè)根據(jù)ISO3834－2或ISO3834－3進行焊接質(zhì)量控制；有記錄證明焊工所焊的產(chǎn)品是合格的且焊接位置、焊縫類型、有無焊接襯墊與考試時的一致。    CSAW47.1標準考試合格焊工資質(zhì)有效期從焊接測試板起算，需要每個月提供焊工報告，除點焊工資質(zhì)外有效期為2年，2年后進行續(xù)證考試合格后延期，但續(xù)證考試的測試板與初次考試的并不一致，板材T級的續(xù)證考試：類別F的為1G+2F，類別H的為2G+2F，類別V的為3G+3F，類別O的為4G+3F。

    鋼構(gòu)房焊接工程師評定機構(gòu)的區(qū)別    CSAW47.1標準焊工技能評定由CWB（加拿大焊接局）審核員進行，通過CSAW47.1標準認證企業(yè)的焊接管理員可以進行焊工技能評定，但只能簽發(fā)1GF（平對接及平角焊）的臨時焊工證，必須完整保留焊接測試試板以便CWB（加拿大焊接局）審核員檢查，并及時向CWB（加拿大焊接局）申請官方考試，在此期間該焊工可以在嚴格的監(jiān)督下進行產(chǎn)品焊接。    ISO9606－1標準的焊工技能評定由考官或***進行，考官或***可以是外部的第三方，也可以是企業(yè)內(nèi)部的，標準的本意沒有要求焊工技能評定必須由第三方進行，對于需要進行認證的企業(yè)，企業(yè)自己的IWE（國際焊接工程師）可作為考官簽發(fā)焊工證，這樣就可以節(jié)約讓第三方進行焊工技能評定的費用，而且這筆費用在認證費用中占的比例很大。